企业企业安全检查咋做？手把手教你隐患排查治理全流程的要点及方法探讨

众多企业把生产指标置于首要位置，然而却忽略了这样一种现实，即安全基础一旦崩塌，所有的成绩都会化为乌有。在事故频繁发生的背后，通常是日常安全检查以及隐患治理工作存在着松懈与缺失的情况。

安全生产检查的常规动作

企业举行安全检查并非是为了去应付监管部门，而是属于对自身运行状况的一回主动体检，定期的全盘检查与不定期的专项抽查相互结合，能够以系统的方式去评估生产链条里的薄弱之处。

查看的内容务必得具体，举例来说，从事化工生产的企业要着重检测反应釜的耐压状况以及密封性能，进行建筑施工的场地必须核查高空作业使用的平台是否稳固以及工人所佩戴的安全绳情况。这些检查需要形成书面方面的记录，明确具体的时间、所处的地点、执行检查的人员以及所发现的问题。

设备与环境的检查重点

开展生产设备的安全检查之时，绝不能够仅仅做出好像走路观看花朵随意浏览的样子。针对那些已经使用了十年以上时长的老旧机床而言，务必要重点查看其传动部件的磨损程度究竟如何，电气的线路是不是出现了老化的情况，并且要依据规定去开展探伤检测。要是忽视掉了一个出现松动状况的螺丝，那么就极有可能引发整台设备出现故障的情形。

同等关键的是作业环境检查。处于金属打磨车间，要对空气中粉尘浓度是否超标予以测量；于仓储物流区域，务必保证消防通道始终畅通，应急照明设备完好且有效。事故的间接推手常常是环境因素。

人员操作行为的观察

再好的设备，也得要人去操作。安全检查员，需深入现场，观察员工是不是严格遵守规程。举例来说，电工维修前，有没有去执行“挂牌上锁”程序，叉车司机转弯时，有没有鸣笛减速呢 ？

存在着诸多事故，其根源在于习惯性违章，举例来说，有人为了贪图省事，不佩戴安全帽，进而进入生产区，又或者有人为了图方便，拆除防护罩，然后操作设备。而检查所具有的目的，恰恰是及时发觉并纠正这些危险行为，借助现场教育，强化员工的安全肌肉记忆 。

安全管理体系的审视

不能仅仅将检查局限于硬件与现场，而更应当对管理方面的软环节予以审视，这其中涵盖了查阅新手员工三级安全教育培训档案是不是完备，特种作业人员的资格证书有没有处于有效期限之内，以及应急预案有没有开展过近期的演练内容。

着实要着重查证安全责任的实际落实状况，各部门的负责人对于自身所肩负的安全职责是否明晰？安全投入预算是否足额提取且使用到位？管理方面存在的漏洞乃是最为重大的隐患，需定期开展系统性的审查。

隐患从排查到治理的全过程

主动性工作是隐患排查，企业应当鼓励一线员工去报告身边存在的风险点，这是由于他们对实际情况最为了解，与此同时，要利用专业仪器展开检测，像是运用热成像仪扫描电气柜以此来寻找过热节点 。

被排查出来的隐患，得马上开展分类评估。依据其引起后果严重程度以及发生概率，划分成重大、较大与一般隐患，进而确定不一样的整改期限和负责部门，防止毫无头绪地处理 。

治理闭环与长效建设

隐患治理的重点在于达成闭环，对于被评定为重大的隐患，像储罐区存有泄漏风险这种情况，一定要马上停产开展整改，投入资金去更换部件，整改结束之后要让专业人员予以验收，保证风险被完全消除。

更显重要的是长效机制的建设，企业要去创立隐患治理台账，借助信息化系统对整改进展予以跟踪，把隐患治理成效归入各部门的绩效考核范畴，且直接与员工的奖惩相挂钩，以此促使全员持续投身参与 。

企业于安全检查以及隐患治理方面投入了诸多资源，你觉得衡量此项工作成功或者失败的最为关键的指标是什么呢？是事故率的降低，是员工安全意识的增强，抑或是构建了一套能够自我完善的长效机制呢？欢迎在评论区分享你的观点。